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當(dāng)前位置:材料測試 ?  聲光電磁 ? 

殘余應(yīng)力

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殘余應(yīng)力

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項目介紹

殘余應(yīng)力(Residual Stress) 消除外力或不均勻的溫度場等作用后仍留在物體內(nèi)的自相平衡的內(nèi)應(yīng)力。機(jī)械加工和強(qiáng)化工藝都能引起殘余應(yīng)力。如冷拉、彎曲、切削加工、滾壓、噴丸、鑄造、鍛壓、焊接和金屬熱處理等,因不均勻塑性變形或相變都可能引起殘余應(yīng)力。

殘余應(yīng)力檢測方法分為破壞性無損兩大類:

  • 破壞性檢測
  • 鉆孔法:在表面鉆孔,通過應(yīng)變片測量釋放的應(yīng)力(精度高但損傷工件)。
  • 剝層法:逐層去除材料,根據(jù)變形反推應(yīng)力分布(適合平板或圓柱試件)。
  • 無損檢測
  • X射線衍射法:利用晶面間距變化測應(yīng)力(最常用,精度高)。
  • 超聲波法:通過聲速變化評估內(nèi)部應(yīng)力(適合大體積工件,如鋼軌、焊縫)。
  • 磁測法:適用于鐵磁材料,通過磁導(dǎo)率變化判斷應(yīng)力。

樣品要求

1.測試標(biāo)準(zhǔn)不同樣品要求不同,下單請與技術(shù)老師聯(lián)系。

2、常規(guī)的項目:xrd,超聲,鉆孔,壓痕,磁測。常見材料實驗室送樣是650元/點。

3、特殊/非常見材料如果數(shù)據(jù)庫里面沒有,第一次要做一些仿真或者標(biāo)定實驗,價格面議。

4、光彈法對應(yīng)非金屬透明材料,云圖1400元/件,若需定量分析也需要做仿真或者零應(yīng)力試樣標(biāo)定。

5、輪廓法和全釋放通常是對應(yīng)中大型工件的全場應(yīng)力,根據(jù)工時收費,通常在4-8w/件左右。如果是工程上的現(xiàn)場檢測價格面議。

6. 可出具CMA和CNAS檢測報告。

項目案例
常見問題
1、殘余應(yīng)力測試方法介紹----鉆孔應(yīng)變法

標(biāo)準(zhǔn)代號:GB/T 31310-2014 金屬材料 殘余應(yīng)力測定 鉆孔應(yīng)變法

原理:利用應(yīng)變采集裝置采集待測區(qū)域于鉆孔前、后的應(yīng)變變化,結(jié)合標(biāo)定所獲常數(shù)

來計算待測區(qū)域的殘余應(yīng)力值。

測試步驟: 材料標(biāo)定→打磨→粘貼應(yīng)變片及端子→連接測量裝置→對中→鉆孔→測量→計算

2、殘余應(yīng)力測試方法介紹----壓痕法

標(biāo)準(zhǔn)代號:GB/T 24179-2009 金屬材料 殘余應(yīng)力測定 壓痕應(yīng)變法

原理:利用球形壓痕誘導(dǎo)產(chǎn)生的應(yīng)變增量來求解殘余應(yīng)力。

測試步驟: 材料標(biāo)定→打磨→粘貼應(yīng)變片及端子→連接測量裝置→對中→打擊→讀數(shù)

3、殘余應(yīng)力測試方法----射線法

標(biāo)準(zhǔn)代號:GB/T 7704-2017 無損檢測 X射線應(yīng)力測定方法

原理:對于多晶體材料,宏觀應(yīng)力所對應(yīng)的的應(yīng)變被認(rèn)為是相應(yīng)區(qū)域里晶格應(yīng)變的統(tǒng)

計結(jié)果,本方法便是依據(jù)X射線衍射原理測定晶格應(yīng)變來計算應(yīng)力。

測試步驟: 設(shè)備組合/調(diào)試→檢測面預(yù)處理→對焦→檢測→保存/記錄數(shù)據(jù)

4、殘余應(yīng)力測試方法----超聲波法

標(biāo)準(zhǔn)代號:GB/T 32073-2015 無損檢測 殘余應(yīng)力超聲臨界折射縱波檢測方法

原理:利用發(fā)射換能器激發(fā)的超聲臨界折射縱波在不同應(yīng)力場下,在接收處的時間差

異來計算殘余應(yīng)力。

測試步驟: 材料標(biāo)定→打磨→組裝/連接測量設(shè)備→涂抹耦合劑→測量→讀數(shù)

5、殘余應(yīng)力測試方法----全釋放法

標(biāo)準(zhǔn)代號:GB/T 31218-2014 金屬材料 殘余應(yīng)力測定 全釋放應(yīng)變法

原理:將粘貼好應(yīng)變片的試件進(jìn)行切割,通過應(yīng)變片采集切割過程中的釋放應(yīng)變,結(jié)

合虎克定律,來計算殘余應(yīng)力。

測試步驟: 粘貼應(yīng)變片→切割試樣→測量→計算

殘余應(yīng)力

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